Производственный процесс

Manufacture process .png


Литье под давлением

Литье под давлением - это производственный процесс впрыска жидкого металла под высоким давлением в высокоточную форму. Поверхность штампа быстро охлаждается формой, а медленно охлаждающийся сердечник создает отрицательное давление внутри отлитого металла, что делает его более жестким и повышает его структурную целостность.


压铸2.jpg


Полировка

После формования с помощью пресс-формы заготовки часто необходимо штамповать или просверливать, когда инструмент и поверхность штампа формируют матрицу в сетчатую форму. Затем нам нужно создать гладкую и блестящую поверхность путем трения или химического воздействия, оставив поверхность со значительным зеркальным отражением и готовую для порошкового покрытия или гальваники.


抛光2.jpg


Порошковое покрытие

Порошковое покрытие может сделать корпуса и компоненты более твердыми, прочными и красочными. Как правило, дополнительные цвета отделки - это белый матовый и матовый черный, песочно-белый и песочно-черный. Если у вас есть особые требования к цвету, обращайтесь к нам для настройки.


喷粉2.jpg


ЧПУ

У нас также есть специальный цех с ЧПУ, чтобы производить фурнитуру из чистого алюминия. ЧПУ (числовое программное управление) предполагает использование станка для резки с компьютерным управлением для резки различных материалов для придания им формы, а не с помощью пресс-формы. Так что мы можем удовлетворить различные требования клиентов.


机加 .jpg


Сборка

У нас есть 6 сборочных линий и стандартизированные производственные процессы для достижения высокой эффективности производства. Более 100 опытных сотрудников гарантируют высокое качество и быструю доставку вашей продукции. 


组装 .jpg


Контрольная работа

После сборки все продукты должны пройти строгие процессы проверки, такие как испытание спектрального анализа интегрирующих сфер, испытание холодным горячим, испытание солевым туманом, испытание высокого-низкого напряжения, испытание на распределение света и т. Д.


测试2.jpg


Старение

Перед упаковкой все фары должны стареть не менее 12 часов, чтобы проверить рабочее состояние привода и светодиодного чипа, а также гарантировать стабильность готового продукта при высоких температурах.


老化2.jpg


Склад

Для каждой лампы используются разные материалы. У нас есть большой склад для их хранения. Каждый материал промаркирован и классифицирован, что позволяет легко идентифицировать и повысить эффективность работы.


仓库2.jpg

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности